不干膠材料的分類和檢查步驟

不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。

不干膠材料的分類

1、按粘合劑和化學特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料。

2、按粘合劑特性分類，可分為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料。

3、按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。

4、按底紙特性分類，分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料。

5、按粘合劑涂布技術分類，可分為熱熔型不干膠材料，溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。

不干膠材料的檢查步驟

1、檢查不干膠材料是否有毛邊：卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎。所以印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下幾圈，仔細檢查其分切邊緣。

2、檢查不干膠材料上是否有裂紋：不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。

3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅：不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。此外要注意剝離重量輕的面紙比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。

4、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復卷松緊是否一致：如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會影響印刷時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難，復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。

5、不同類型的不干膠標簽在使用之前，測試膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙，有些膠粘劑會與特定物質發生化學反應。