不干膠印刷

ps版的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

普通ps版由鋁版基、氧化鋁層和感光膠層構(gòu)成。ps版在涂布感光液前，要對(duì)鋁板進(jìn)行前處理，包括電解砂目、陽(yáng)極氧化和封孔3個(gè)步驟。

電解砂目

電解的目的是在光滑的鋁板上形成砂目，使印版的圖文部分有良好的吸附基礎(chǔ)，非圖文部分能均勻地被水分潤(rùn)濕，從而形成封閉的水膜層。

電解砂目多用hci和hn03的混合液作為電解液，實(shí)踐證明，細(xì)密均勻且較深的砂目有利于提高印版分辨力，能再現(xiàn)圖文的細(xì)微層次，并建立良好的吸附基礎(chǔ)。

陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化的目的是在鋁版基表面生成ai203膜層，提高印版耐印力和非圖文部分的親水性。氧化膜越厚，其耐磨性越強(qiáng)，但若氧化膜層厚度增加，膜層彈性會(huì)下降，剛性上升，使膜層變脆，在高速印刷過(guò)程中易裂化，導(dǎo)致印版上臟。

封孔

經(jīng)過(guò)電解處理后，版基上會(huì)有均勻而較深的砂目，若此時(shí)直接涂布感光膠，則版面對(duì)感光膠吸附過(guò)牢，曝光、顯影后不能完全脫離，使印版的非圖文部分具有親油性，印刷時(shí)易上臟，因此要進(jìn)行封孔處理，以降低砂目的敏感性。封孔處理多采用硅酸鹽溶液在涂布感光液前填充鋁版基上的微孔。

曬版過(guò)程中的影響因素

曝光

曝光量的多少是在ＰＳ版上獲得合適的光學(xué)密度的關(guān)鍵，曝光量過(guò)大，會(huì)使原版的網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)曬版后縮小，墨點(diǎn)丟失嚴(yán)重，引起圖文部分網(wǎng)點(diǎn)的親油性，耐磨性降低，不易表現(xiàn)出層次的漸變；曝光量過(guò)小，易使感光樹(shù)脂光分解不徹底，暗調(diào)小白點(diǎn)糊死，甚至造成顯影困難，引起非圖文部分上臟。曝光量大小的計(jì)算公式為：e＝i/t

曝光時(shí)，應(yīng)視印刷要求和產(chǎn)品特點(diǎn)的不同，控制光照度Ｉ和曝光時(shí)間ｔ，以得到合適的曝光量Ｅ。

顯影

顯影液濃度過(guò)高或溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)加速顯影，并對(duì)未見(jiàn)光的感光層有溶解作用，使印版上的網(wǎng)點(diǎn)縮小，著墨性下降，圖文發(fā)虛，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)掉版現(xiàn)象。而顯影液濃度過(guò)低或溫度過(guò)低，則會(huì)延長(zhǎng)顯影時(shí)間，使顯影不徹底，導(dǎo)致印版非圖文部分上臟。

所以在顯影過(guò)程中，應(yīng)按照ps版生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明書來(lái)配制顯影液，顯影溫度控制在20-23℃為宜。

曬版環(huán)境

曬版機(jī)玻璃上的臟痕、膠片上的污物，拼版所用膠帶及未除去的多余規(guī)矩線等都會(huì)阻礙光線的正常通過(guò)，若沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)、修掉，會(huì)造成顯影不徹底，進(jìn)而在印刷過(guò)程中引起上臟。

同時(shí)，ps版保存不當(dāng)，受到自然光照射，感光層會(huì)發(fā)生輕微的光化學(xué)反應(yīng)，使版面上有灰霧，顯影不徹底，造成非圖文親油上臟。

因此，保持良好的曬版環(huán)境，曬版室內(nèi)使用安全燈，做好膠片、ps版的保存工作，可有效降低環(huán)境因素對(duì)顯影質(zhì)量的影響。

烤版

為了提高印版的耐印力，有時(shí)需要烤版，烤版前除臟不徹底或涂擦烤版液時(shí)有污物落在版面上都會(huì)引起上臟，烤版溫度過(guò)高也會(huì)引起上臟。故烤版前應(yīng)仔細(xì)檢查版面，確保無(wú)污物?？景鏈囟葹?80-200℃，烤版時(shí)間以3-5分鐘為宜。

印刷過(guò)程中的影響因素

機(jī)械磨損對(duì)印版的損害

在高速印刷過(guò)程中，由于印刷壓力的作用，印版非圖文部分的砂目受到磨損，造成表面能下降、儲(chǔ)水量減少，引起非圖文部分親油而上臟；圖文部分因磨損，親油疏水性會(huì)發(fā)生逆向變化，加重油墨乳化，造成花版。所以在保證圖文良好再現(xiàn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能使用小的印刷壓力。

此外，印刷壓力過(guò)大不僅破壞印版圖文部分的基礎(chǔ)和非圖文部分的砂目，還會(huì)降低印版耐印力。

機(jī)械磨損的形式

印刷滾筒間的磨損

橡皮滾筒包襯選用不當(dāng)，變形量較大，在印刷過(guò)程中，造成三滾筒表面的線速度差變大，加劇印版磨損。

橡皮布清洗不勤，紙張掉毛、掉粉或剝紙并在橡皮布上堆積，造成局部凸出，磨損印版；橡皮布硌傷處貼補(bǔ)不當(dāng)使局部凸出也會(huì)磨損印版。

靠版水輥和墨輥的磨損

印刷過(guò)程中應(yīng)盡量消除因靠版水輥和靠版墨輥的軸向竄動(dòng)對(duì)印版表面的磨損，還應(yīng)注意保持水輥和潤(rùn)版液的清潔，最大限度避免水輥絨布上粘有油墨。否則在和印版的接觸過(guò)程中，會(huì)使印版空白部分親油性上升，從而引起空白部分上臟。

印刷材料的影響

油墨的影響

油墨由顏料、連結(jié)料和輔助材料組成。印刷對(duì)油墨顏料粒子的分散度，即對(duì)顏料粒子大小的要求較高，一般情況下其分散度應(yīng)小于1μｍ。若顏料粒子較大，在油墨轉(zhuǎn)移過(guò)程中會(huì)加劇對(duì)印版的磨損，破壞非圖文部分的親水層，導(dǎo)致上臟，顏料還會(huì)在局部堆積，引起糊版。若油墨中燥油過(guò)多，油墨干燥速度過(guò)快，在印版上也會(huì)產(chǎn)生堆積，引起糊版。

潤(rùn)版液的影響

其它相關(guān)介紹

為了體現(xiàn)多樣化的設(shè)計(jì)風(fēng)格，個(gè)人護(hù)理品標(biāo)簽的類型和材質(zhì)也呈現(xiàn)出越來(lái)越豐富的態(tài)勢(shì)，不僅不干膠標(biāo)簽、收縮套標(biāo)、模內(nèi)標(biāo)簽等各展崢嶸，絢麗的金屬材質(zhì)、無(wú)標(biāo)簽感的透明材質(zhì)等也各領(lǐng)風(fēng)騷，而多層標(biāo)簽、雙面標(biāo)簽、3d光柵標(biāo)簽等也越來(lái)越多地應(yīng)用于個(gè)人護(hù)理品。同一印刷油墨、同一凹印版輥、同一薄膜基材，采用不同的印刷方式，最終印刷品的顏色會(huì)有一定的差異，△e最高達(dá)7以上。因此，明確客戶待印產(chǎn)品的印刷方式是配制凹印專色油墨的必備條件之四。

標(biāo)簽：標(biāo)簽設(shè)計(jì)，